Estamos comprometidos en trabajar contigo
proyectos conjuntos de innovación.
¡A despertar ese espíritu innovador!
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“Soluciones ágiles e innovadoras para satisfacer tus necesidades”
Llevamos más de 35 años desarrollando soluciones en aluminio para nuestros clientes en el Perú y el mundo.
Más de 35 años de experiencia
Innovación
Permanentemente desarrollamos y lanzamos al mercado proyectos de innovación. Además estamos implementando nuestro Sistema de Gestión de la Innovación según Norma ISO 56002:2019
Asesoría técnica
Le brindamos asesoría técnica en todo el proceso de desarrollo de su proyecto, desde el diseño hasta la fabricación de la pieza fundida, incluyendo la selección de la aleación de aluminio de acuerdo a su función.
Equipo calificado
Tenemos un equipo experimentado y calificado, y contamos con una cultura de innovación interdisciplinaria.
Última Tecnología
Nuestra maquinaria y softwares de diseño y mecanizado son lo último de la industria metalmecánica.
Diseño y desarrollo
Diseñamos y desarrollamos las piezas en trabajo conjunto con nuestros clientes.
Postventa con cada cliente
Después del desarrollo y fundición de las piezas, hacemos un seguimiento en conjunto con el cliente para garantizar la mejor calidad y servicio
“Soluciones ágiles e innovadoras para satisfacer tus necesidades”
Llevamos más de 35 años desarrollando soluciones en aluminio para nuestros clientes en el Perú y el mundo.
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Conoce nuestros servicios
En Alianza Metalúrgica tenemos diferentes procesos de fundición de aluminio, con el objetivo de poder brindar el mejor servicio posible a cada cliente
Conoce nuestros servicios
En Alianza Metalúrgica tenemos diferentes procesos de fundición de aluminio, con el objetivo de poder brindar el mejor servicio posible a cada cliente
Diseño & Modelería industrial
La fundición en arena requiere un patrón de tamaño real de la pieza. Este se conoce como modelo. Su elaboración es de perfecta exactitud para facilitar la extracción del modelo, sin ocasionar defectos en el molde y, por consiguiente, en la pieza fundida. El modelo incluye la contracción que la pieza de aluminio sufrirá al enfriarse.
Fundición en arena
Con el uso de un modelo en madera o resina, la arena forma un molde donde se vierte el aluminio fundido. Una vez que el metal se solidifica, el molde se destruye para poder extraer la pieza.
Precision Casting
La fundición de presición o Precisión Casting emplea un molde de yeso refractario, obteniendo piezas muy precisas y que replican todos los detalles del patrón. El proceso es más lento que el de arena por el tiempo de secado del yeso.
Fundición en coquilla
La coquilla es un molde de fierro que permite fundir la misma pieza de aluminio un gran número de veces. La fundición en coquilla es por gravedad.
Fundición a presión (inyección)
La fundición a presión cuenta con una matriz de acero, en la que el aluminio se inyecta a alta presión. En este proceso es posible llegar a altos niveles de producción, siendo económica para grandes cantidades de piezas fundidas.
Tratamiento térmico
A través de la aplicación de varios ciclos de calentamiento y enfriamiento, la pieza fundida mejora sus propiedades mecánicas con la alteración de la microestructura básica del metal.
Mecanizado / CNC
El Control Numérico Computarizado (CNC) mecaniza las piezas de aluminio a través de una herramienta de corte que sigue las cordenadas de movimiento previamente calculadas por una computadora.
Matricería
En esta sección se realiza el proceso de fabricación de matrices de inyección de aluminio y matrices para la industria plástica. Contamos con todos los equipos necesarios para desarrollar un proyecto desde su diseño hasta su montaje en la máquina inyectora.
Arenado, granallado y pulido
El arenado consiste en la aplicación de arena con aire a presión sobre la superficie de la pieza fundida, obteniéndose una textura superficial uniforme y mate. Además, ofrecemos dos tipos de granallado y contamos con un área de pulido.
Pintura electrostática / antiadherente
Contamos con un área de pintura electrostática de distintos colores y acabados, y un área de pintura antiadherente (también llamado “teflón“), ideal para equipos de cocina y piezas que requieran un componente desmoldante.
Ensamblaje de equipos de cocción y luminarias
Conformamos planchas metálicas y realizamos el ensamblaje final de todo tipo de equipos. El conformado de planchas metálicas incluye el servicio de corte y grabado laser, doblez, repujado y estampado con prensas excéntricas.
Diseño & Modelería industrial
La fundición en arena requiere un patrón de tamaño real de la pieza. Este se conoce como modelo. Su elaboración es de perfecta exactitud para facilitar la extracción del modelo, sin ocasionar defectos en el molde y, por consiguiente, en la pieza fundida. El modelo incluye la contracción que la pieza de aluminio sufrirá al enfriarse.
Fundición en arena
Con el uso de un modelo en madera o resina, la arena forma un molde donde se vierte el aluminio fundido. Una vez que el metal se solidifica, el molde se destruye para poder extraer la pieza.
Precision Casting
La fundición de presición o Precisión Casting emplea un molde de yeso refractario, obteniendo piezas muy precisas y que replican todos los detalles del patrón. El proceso es más lento que el de arena por el tiempo de secado del yeso.
Fundición en coquilla
La coquilla es un molde de fierro que permite fundir la misma pieza de aluminio un gran número de veces. La fundición en coquilla es por gravedad.
Fundición a presión (inyección)
La fundición a presión cuenta con una matriz de acero, en la que el aluminio se inyecta a alta presión. En este proceso es posible llegar a altos niveles de producción, siendo económica para grandes cantidades de piezas fundidas.
Tratamiento térmico
A través de la aplicación de varios ciclos de calentamiento y enfriamiento, la pieza fundida mejora sus propiedades mecánicas con la alteración de la microestructura básica del metal.
Mecanizado / CNC
El Control Numérico Computarizado (CNC) mecaniza las piezas de aluminio a través de una herramienta de corte que sigue las cordenadas de movimiento previamente calculadas por una computadora.
Matricería
En esta sección se realiza el proceso de fabricación de matrices de inyección de aluminio y matrices para la industria plástica. Contamos con todos los equipos necesarios para desarrollar un proyecto desde su diseño hasta su montaje en la máquina inyectora.
Arenado, granallado y pulido
El arenado consiste en la aplicación de arena con aire a presión sobre la superficie de la pieza fundida, obteniéndose una textura superficial uniforme y mate. Además, ofrecemos dos tipos de granallado y contamos con un área de pulido.
Pintura electrostática / antiadherente
Contamos con un área de pintura electrostática de distintos colores y acabados, y un área de pintura antiadherente (también llamado “teflón“), ideal para equipos de cocina y piezas que requieran un componente desmoldante.
Ensamblaje de equipos de cocción y luminarias
Conformamos planchas metálicas y realizamos el ensamblaje final de todo tipo de equipos. El conformado de planchas metálicas incluye el servicio de corte y grabado laser, doblez, repujado y estampado con prensas excéntricas.
Nuestros principales clientes
Somos socios estratégicos de empresas nacionales y multinacionales de los más diversos sectores productivos y de consumo.
Principales Sectores Atendidos
A través de nuestros servicios de fundición de aluminio atendemos a distintos sectores de la economía nacional e internacional.
Principales Sectores Atendidos
A través de nuestros servicios de fundición de aluminio atendemos a distintos sectores de la economía nacional e internacional.
Nuestras marcas
Ubicación
Calle San Enrique 911. Urb. Azcarrunz, Zarate - SJL
ventas@alianzametalurgica.com
Teléfono
+51 459 - 5700
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